水泥的高品质化，就是通过一些技术措施，克服水泥在某些性能方面的缺陷，使之能够满足混凝土设计和生产的需求。如何使水泥高品质化，笔者结合所做的工作和文献资料，简述如下。
水泥熟料是生产水泥的基础材料。从不同的要求出发，水泥熟料应具有不同的矿物组成。
从与减水剂相容性来看，C3A吸附减水剂的能力最强，其次是C4AF， C3S 与C2S 对减水剂的吸附较少，应减少C3A和C4AF的含量。从开裂性来看，随着C3S含量增加，水泥的抗压强度比抗折强度更快地增长，水泥的脆性增大，抗裂性变差。从水化放热来看，C3A、C4AF的水化热最高。从干燥收缩来看，C3A的收缩是其他矿物的3～6倍。而对于这些性能影响最小的是C2S。
因此，为改善水泥的性能，应减少C3A和C3S的量，提高C2S的量。但如此一来，水泥的强度无法发挥，同时也造成熟料的烧成困难等问题。而根据研究和实践，降低熟料中的C3A含量，对改善水泥与减水剂的相容性作用有限。文柏贞利用高温煅烧、快烧以及快冷等手段，制备了C3A含量在1.95%～9.85%之间波动、C3A+C4AF含量在16.08%～19.98%之间波动的熟料，而用此熟料制成水泥的净浆流动度并没有大的变化。
根据笔者的试验研究并结合文献资料，建议在熟料煅烧装备、工艺、原材料确定下来后，不要轻易改变熟料的率值去满足水泥某些性能的需求，这样做的成本极高、且效果不一定能达到。同时，改变熟料的矿物组成只是改善水泥性能的途径之一，还有其他更为经济有效的方法，即硫酸盐饱和程度的控制。控制此参数，不用改变熟料的配料、烧成制度，只需控制进厂原燃料的成分即可，简便易行。
硫酸盐饱和程度SD=SO3/（1.292Na2O+0.85K2O）。在熟料煅烧过程中, 碱首先与氯化合成氯化碱,氯化碱大部分在窑的高温带挥发进入气相, 少量随熟料一起出窑。其次碱与SO3化合成硫酸碱。当SO3数量相对于碱不足时, 有部分碱固溶于熟料矿物中, 主要是进入C3A；当有足够的SO3时碱很少存在于C3A中。含有碱的C3A具有更高的活性, 对水泥与减水剂相容性更加不利。因此控制熟料的硫碱比可以控制碱在熟料中的存在形式, 从而影响水泥与减水剂的相容性。因此，有资料建议SD的最佳值为0.4～0.6。
根据研究，高温烧成的熟料与低温烧成的熟料表现出的性能不同。高温快烧的熟料硅酸盐矿物固溶较多其他组分，如C3S固溶Al2O3、Fe2O3、MgO等形成A矿，这增加了A矿的含量及内能，提高了水化活性，并使C3A与C4AF含量减少，其固溶量随温度的升高及烧成速度的加快而增大，故高温快烧的熟料A矿发育良好、尺寸适中、边棱清晰，水泥强度较高，与外加剂相容性好。
